脈沖焊接機的操作流程與溫度的設定方法

　　脈沖焊接機的操作流程與溫度的設定方法用于焊接FPC、PCB、LED顯示屏、排線、端子等產品的脈沖焊接機。熱壓機YLPC-1A采用脈沖加熱技術，因此溫度控制非常準確。因此今天就來了解一下脈沖焊接機的操作流程與溫度的設定方法有哪些？

　　脈沖焊接機的操作流程：

　　1.檢查焊機、焊槍、焊嘴是否齊全，安裝是否牢固。

　　2.啟動脈沖焊機開關總合閘，接通電源。

　　3.先打開焊槍開關，將電位器旋鈕調整到合適的功率。溫度達到要求后，預熱幾分鐘。

　　4.啟動運行電機開關，用手柄控制運行方向，開始熱壓焊接。

　　5.焊接后，關閉焊接機的電機開關。

　　6.將焊槍的旋鈕旋轉到零位，幾分鐘后關閉焊槍的開關。

　　脈沖焊接機的溫度設定方法：

　　焊接溫度。焊接溫度對產品能否焊接，焊接質量有決定性作用，必須把握溫度。無鉛焊料的消融溫度為217℃，但焊接溫度需要在260℃左右，因此熱壓頭的實際溫度必須在260℃左右。

　　　溫度設定:印錫產品一般不低于325℃，然后根據產品和熱壓頭的實際情況進行適當調整，否則容易導致虛焊、冷焊等不良。但是溫度不能太高，否則會燒壞產品。

　　冷卻溫度：焊接后，需要將錫冷卻凝固后，熱壓頭才能移開熱壓區域，因此溫度不能高于錫的熔化溫度217℃；

　　印錫產品的冷卻溫度一般設定在180－200℃，非印錫產品根據產品的特點設定，焊接斑馬紙的產品應設定在160℃以下。冷卻溫度根據產品的特點適當保持較高，可以縮短首次時間的加熱時間，提高效率。

　　感謝您的耐心閱讀，以上就是對脈沖焊接機的操作流程與溫度的設定方法的介紹，部分內容來自網絡，僅供參考。如果您想了解更多有關脈沖焊接機的操作流程與溫度的設定方法的詳細事宜，歡迎您致電詳詢，我們將竭誠為您服務。

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點擊次數：更新時間：2021-08-17 16:18:34 【打印此頁】【關閉】

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